三防漆廠家簡析三防膠常（cháng）見工藝問題分析之氣泡：常見的氣泡類型：
1. 直徑大於（yú）300微米的（de）大氣泡
2. 直徑小於300微米的小氣泡
3. 大小氣泡同時出現
三防漆廠家簡析如何解決（jué）三防漆的氣泡？
首先需要了解：
塗覆線的所有工藝；
三防漆（qī）的類型；
三防膠的黏度和厚（hòu）度；
使用的（de）塗覆設備；
固化設備；
板子的設計（jì）。
典型的溶劑型塗覆線：
選擇性塗覆設備（1m2）+流平揮發傳（chuán）送帶（1m2）+4m 紅外固（gù）化爐（如果是UV膠，UV爐1m）
溶劑的揮發/紅外固化
溶劑隨著溫度的升高揮發速度加快。
以下情況能產生氣泡：
太多的溶劑留（liú）在漆膜中；
爐溫太高---表層快速（sù）結皮；
三防膠黏（nián）度過高，氣泡無法迅速釋放；
三防膠厚度過厚（hòu），氣泡無法（fǎ）迅速（sù）釋放；
流平揮發區域排風過大；
流平揮發區域排風過小。
因此建立正確的爐溫曲線（xiàn）非常重要。
以（yǐ）下（xià）是一個典型的溶劑型三防膠的固化爐溫曲線：
板子1過正常流程；
板子2室溫下自幹。
表幹後比較兩塊板子，如果氣泡出（chū）現在：
隻有板子1，應該是（shì）固（gù）化時產生（shēng）；
板子1和2，應該是塗覆時（shí）產生；
隻有（yǒu）板子2，從未發（fā）現過此種情況。
另外，氣泡的位置同樣很重（chóng）要（與板子設計有關）。
三防漆廠家解決辦法：
大氣泡=溶劑沸騰
優化爐（lú）溫曲線，降低爐溫曲線爬坡坡度；
增加固化前流平溶劑揮發量；
塗覆（fù）時減小（xiǎo）膠量，如減少重疊塗（tú）覆區域。
小氣泡（pào）=壓縮空氣式漆罐塗覆方式
降低漆罐的氣壓；
降低固化爐溫（wēn）；
增加固化前流平溶劑揮發（fā）量；
更換稀釋劑（jì）類型。
三防膠常見工（gōng）藝問（wèn）題分析之裂（liè）紋
因為膜厚過厚引起的裂紋。
