三防漆廠家講三防漆在（zài）使用的過程中也暴露出一些問題，或是由於工藝（yì），或是（shì）由於產品本身的屬性決定的。
1、氣泡
當三防漆出現氣泡的情形時，我們先要了解三防漆的類型，三防漆（qī）的黏度和厚度，塗覆、固化設備，塗覆的（de）工藝。
解決辦法（fǎ）：溶劑型的三防漆出現大氣（qì）泡，主要是由於（yú）爐溫太高，表層（céng）快（kuài）速結皮，太多的溶劑留在漆膜中，表層之下的溶劑快速（sù）揮發導致，或是三防漆黏度過高，厚度過厚，氣泡無法迅速釋放。
出現這種大氣泡解決（jué）的辦法是：優化爐溫曲（qǔ）線，降低爐溫曲線爬坡坡度；增（zēng）加固化前流平溶劑揮發量，如增加烘烤前（qián）自幹的時間；塗覆時減小膠（jiāo）量，如減少重疊塗覆（fù）區域。
溶（róng）劑型的三防漆出現小氣泡，主要出現在壓縮空氣（qì）式漆罐塗覆（fù）方式（shì），解決的辦法主要考慮降低漆罐的氣壓，或是更換稀釋劑類型，其次考慮固化爐溫與固化前流平溶劑（jì）揮發量的因數。
UV三防漆出（chū）現（xiàn）氣泡，UV三防漆大多不含溶劑或含少量溶劑，但是流平揮發仍然很有必要，而且不建議用（yòng）壓縮空氣式漆罐和霧（wù）化塗覆，建議采用膜泵，以（yǐ）減少空氣被壓入漆（qī）料中，另外，建議（yì）加完漆料後靜置1小時。
2、發白
三防漆塗膜含有水份或其（qí）它液體，塗膜顏色比原來較淡白，塗膜呈現白霧狀。產生的原因主要有：
（1）板材含水率過高，日久水份揮發積留於漆膜中導（dǎo）致發白；
（2）環境濕度過高；
（3）PCBA表麵、容器、三（sān）防漆（qī）中混有水分；
（4）稀釋劑揮（huī）發太快（kuài）。
解決（jué）的辦法主要（yào）有：
（1）板材施工前要經過幹燥處理，控製板材的含水率
（2）三防漆塗覆不要（yào）一次性厚塗；
（3）不要（yào）在濕度高時施工，如必須可加入適當慢幹溶劑
（4）PCBA表麵要清潔幹淨，不要沾（zhān）上水分；
（5）三防漆、容器中不要混入水分。
