1、清潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲塗物件表麵的灰塵,潮氣和油汙除淨，以便其充分發揮其保護效能。徹底的清洗可確保（bǎo）腐蝕性的殘餘（yú）物被完全清除，並使三防漆廠家很好地粘著在（zài）線路板表麵。烘板條件：60°C，10-20分鍾，在烘箱中取出後趁熱塗敷效果更佳;

2、用刷塗的方法塗覆，刷塗麵積應比器件所占麵積大，以保證全部覆蓋（gài）器（qì）件和焊盤;

3、三防漆廠家刷塗時板盡量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之（zhī）間（jiān）為宜。

4、 在刷（shuā）塗和噴塗之前，保（bǎo）證稀釋的產品充分攪（jiǎo）拌，並在刷塗或噴（pēn）塗（tú）之前，放置（zhì）2小時。使用高品質（zhì）天然纖維刷，在室溫情況下輕輕刷塗浸（jìn）塗。如使用（yòng）機械，應測量塗料的粘度(用粘度劑或流量杯)，可使用稀釋劑調整粘度。

5、線（xiàn）路板（bǎn）組件應垂（chuí）直浸入塗料（liào）糟中（zhōng）。連接器（qì）不要浸入，除非經過仔細遮蓋，線路板應（yīng）浸入1分鍾，直至（zhì）氣泡消失，然後緩慢拿出。線路板表（biǎo）麵會形成一（yī）層均（jun1）勻膜（mó）層。應讓（ràng）大部分（fèn）塗（tú）料殘留物從線路板上流（liú）回浸膜機。TFCF有不同的塗覆要求。線路板或元器件浸入速度不宜太（tài）快，以免產生（shēng）過多氣泡。

6、浸塗結束後再次使（shǐ）用時，若表麵有結皮現象，將表（biǎo）皮除去，可繼續使用。

7、刷塗後平放在支架上，準備固化，需要用（yòng）加熱的方法是塗（tú）層加速固化。如果塗層表麵不平或含有氣泡，在放入高溫爐內固化應在室溫（wēn）下多放置些時間以便讓溶劑閃蒸出來。

三防漆（qī）廠家簡析注意事項：

1、如果希望得到較厚的塗層，最好通過塗兩層較薄的塗（tú）層（céng）來獲得（dé）——且要求必須在第（dì）一層完全晾幹後（hòu）才允許（xǔ）塗上第二（èr）層。

2、在（zài）往PCB上塗塗料時，一般連接器、軟件插座、開關、散熱器、散熱區域、插板（bǎn）區域等（děng）是（shì）不允許有塗覆材（cái）料的, 建議使（shǐ）用可撕性防焊（hàn）膠遮蓋。

3、膜層的厚度：膜層的厚度取決於應用方法。稀釋（shì）劑的加入量大，膠的粘度低，塗膠的厚度薄;反之（zhī），膠的粘度高，塗膠的厚度厚。

4、所有塗覆作業應不低於16℃及相對濕度低（dī）於75%的條件（jiàn）下（xià）進行。PCB作為複合材料會吸潮。如不（bú）去潮，三防漆不（bú）能充分（fèn）起保護作用。預幹、真空幹燥可去除大部分濕氣。