三防漆廠家帶（dài）你了解三防漆（qī）操作工藝（yì）要求：

三防漆廠家

1、清（qīng）潔和烘板，除去潮氣和水分。須先將欲塗（tú）物件表麵的灰塵,潮氣和油汙除淨（jìng），以便其（qí）充分發揮（huī）其保護效能。清洗可確保腐蝕性的殘餘（yú）物被清除，並使三防漆很好（hǎo）地粘著在線路板表麵。烘板條件：60°C，10-20分鍾，在烘箱中（zhōng）取出後趁熱塗敷（fū）效果更佳。

2、用刷塗的方法塗覆，刷塗麵積應比器件所占麵（miàn）積大（dà），以（yǐ）保證全部覆（fù）蓋器件（jiàn）和焊盤。

3、刷塗時板（bǎn）盡量平放，刷塗後不應有滴露，刷塗應平整，也不能有裸露的部分，0.1-0.3mm之（zhī）間為宜。

4、在刷塗和（hé）噴塗之前，保證稀釋的（de）產品充分攪拌，並在刷塗或噴塗之前（qián），放置2小時。使（shǐ）用高品質天然（rán）纖維刷，在室溫情況下輕輕刷塗浸（jìn）塗。如使用機械（xiè），應測（cè）量塗料的粘度（用粘度劑或（huò）流量（liàng）杯），可使用稀釋劑調整（zhěng）粘度（dù）。

5、線路（lù）板組件應垂直浸入（rù）塗料糟（zāo）中。連接器不要浸（jìn）入，除非經過仔（zǎi）細遮蓋，線路板應浸入1分鍾，直至氣泡消失（shī），然後緩慢拿出。線路板表麵會形成一層均勻膜（mó）層（céng）。應讓大部分塗（tú）料殘留物從線路板流回浸膜機。TFCF有不（bú）同的塗覆（fù）要求。線路（lù）板或元器（qì）件浸入速度（dù）不宜太快，以免（miǎn）產生過多氣泡。

6、浸塗結束後（hòu）再次使用時，若表麵有結皮現象（xiàng），將表皮除去，可繼續使用。

7、刷塗後平放在支架上，準備固化（huà），需要用加熱（rè）的方法是塗層加速固化。如果塗層表（biǎo）麵不平或（huò）含（hán）有氣泡，在放入高溫爐內固（gù）化（huà）應在室溫下多放置些時間以（yǐ）便讓溶（róng）劑閃蒸出來。

注意事項：

1、如果希望得到較（jiào）厚的塗層，通過塗兩層較薄的塗層來獲得（dé）——且要（yào）求在第一（yī）層（céng）完全晾幹後才允許塗上第二層。

2、在往PCB上塗塗料時，一般連接器、軟件插座、開（kāi）關、散熱器、散熱區（qū）域、插板區（qū）域等是不允許有塗（tú）覆材（cái）料的（de）, 建議（yì）使用可撕性防焊膠遮蓋。

3、膜層的厚度：膜（mó）層的厚度取決於應用方法。稀釋劑的加入量大，膠的粘（zhān）度低，塗膠的厚度（dù）薄；反之（zhī），膠的粘度高，塗膠的厚度厚。

4、所有塗覆作業（yè）應不低於16℃及相對（duì）濕度低於75%的條（tiáo）件下進行。PCB作為複合材料會吸潮。如（rú）不去潮，三防漆不能充分起保護作用。預幹、真空幹燥可去除大部分濕氣。

修複已經（jīng）塗覆的器件方法：

如果修（xiū）複已經塗（tú）覆的器件，隻需（xū）將焊接電烙鐵直（zhí）接接觸塗層就可去掉該（gāi）元器件，裝上新的元器件後，再將該區域用（yòng）刷子或溶劑清洗幹淨，然（rán）後幹燥（zào），重新用塗料塗覆好。