絕緣漆（qī）一般是由漆基、溶劑或稀釋劑和輔（fǔ）助材（cái）料三（sān）部分組成，按使（shǐ）用範圍及形態分為：浸漬漆、覆蓋漆（qī）、矽鋼片漆、防電（diàn）暈漆四種。
絕（jué）緣漆，俗（sú）稱：凡立水(有自幹型、烘烤型、無溶劑型) 絕緣漆是（shì）以高分子聚合物為基礎，ZS-1091耐高溫（wēn）陶瓷絕緣（yuán）塗料，該塗料分為耐溫（wēn）600℃以下溶劑型和600-1700℃水性兩（liǎng）種。塗（tú）料可在被塗物體表麵形成一層具有較高體積電阻率，能承受（shòu）較強電場而不（bú）被擊穿的陶瓷塗層，該塗層具（jù）有較高（gāo）的機械強（qiáng）度和（hé）良好的化學穩定性，能耐老化，耐水，耐化學腐蝕，同時還具有耐（nài）機械衝擊和熱衝擊性能，該塗（tú）層可在相應的工作溫度（dù）內下連續工（gōng）作。最根本的還（hái）是依靠強大的技術創新能力，充分（fèn）利用化學化（huà）工的最新（xīn）科技成果，這主要包括以下幾點：
①：在生（shēng）產（chǎn）過程中嚴格控製原材料配（pèi）比，避免雜（zá）散離子，尤其堿金屬或堿土金屬離子（zǐ）的（de）引入。
②：盡量減少玻璃相的含量，並盡量（liàng）降低為改善工藝性能而加入的玻璃相的導電率。
③：嚴格控製引入鐵，鈷等可變價金屬離子，以免產生自由離子和空穴。
④：同時嚴格控（kòng）製生（shēng）產過程中的溫度和氣氛，以免產生氧化還原反（fǎn）應而出現電子和空穴，防止產生晶格轉換而造成晶體缺陷。該產品已廣泛（fàn）應用於發高溫電爐、感應爐、高溫電機、耐火裝置，電動機、電訊器材、高溫（wēn）設備上等（děng）上絕（jué）緣（yuán）。 能在一定的條件（jiàn）下固化成絕緣膜（mó）或絕緣整體的重要絕緣材料,一般由漆（qī）基、溶劑或稀釋（shì）劑以及輔助材料三部分組成。
